在化工、電力、冶金、煤炭等企業中。除塵器已得到廣泛使用，完成其經濟運行是一項非常重要的作業。

　　使布袋除塵器經濟運行辦法很多，如：下降布袋除塵器漏風率，在管道安置中盡量減少彎頭數目，挑選不同的清灰方法等，但最明顯辦法是下降除塵器阻力。

　　除塵體系阻力一般由管道阻力，布袋除塵器組織阻力，清潔除塵布袋阻力及除塵布袋上積附的粉塵層阻力組成。

　　在正常過濾速度下，結構阻力一般為200～500Pa，清潔濾料的阻力一般情況下為50～200Pa；而積附與除塵布袋粉塵層阻力達500～2500Pa。當含塵氣體通過布袋進行過濾時粉塵被阻隔在布袋的一側并附著在布袋上，跟著時刻的添加布袋一側粉塵越積越多形成一層粉塵層，即除塵器阻力。由于除塵器總阻力，直接影響到體系內的氣體流量，在功率穩定的情況下。阻力越大則體系內的氣體流量越小，反之阻力越小則體系內的氣體流量越大。也即體系內氣體流量穩定的情況下，阻力大則耗費功率大，阻力小則耗費的功率小。由于下降管道阻力、布袋除塵器結構阻力潛力受限。因而，下降布袋除塵器阻力便成為布袋除塵器體系節能運行的要點。

　　下降除塵器阻力的方法主要有兩方面：

　　1. 挑選高效清灰方法，可有用下降布袋除塵器阻力

　　當除塵布袋上阻留的粉塵不斷添加時，除塵功率也不斷添加，但一起除塵阻力也增大，當阻力達到一定程度時需要進行清灰。清灰方法比較常見的有三種：大氣反吹式，機械振打式，脈沖噴吹式。前兩種是弱清灰，作用較差。而脈沖噴吹式是強清灰，作用好。

　　2. 運用新型濾料除塵布袋，來下降布袋除塵器阻力在我公司布袋資料大多為針刺呢，經過處理成兩面帶絨濾袋，外表簡單粘附粉塵，除塵功率高。但清灰時粉塵不易脫落。若運用“微孔薄膜復合濾袋”

　　可有用處理這一問題。這種濾袋是在普通濾袋資料外表覆上一層膨體聚四氟乙烯，微孔孔徑在0.2～3um，孔率>80％。這種濾袋透氣性杰出，又因其外表潤滑不粘附粉塵，所以清灰時粉塵有杰出的剝離性，因而可有用下降除塵器阻力。

　　滌綸腹膜除塵布袋造價相對較高，一般是其他品種除塵布袋的4倍，但其運用壽命則是其它濾料的5倍多。這種濾袋在鋼鐵行業使用較多且作用較好，可使設備運行阻力下降50％左右。

　　除塵布袋濾料的功能對袋式除塵器的作業具有很大的影響，挑選濾料時有必要考慮含塵氣體的特性如粉塵和氣體性質、溫度、濕度、粒徑等等。功能杰出的濾料應具有耐溫，耐腐、耐磨、功率高、阻力低、運用壽命長、本錢低一級優點。除塵濾袋的特性除了與纖維本身的性質（如耐溫、耐腐、機械強度等）有關外，還與濾料的外表結構有很大聯系。外表潤滑的濾料容塵量小，清灰方便，適用于含塵濃度低，粘性大的粉塵，選用的過濾風速不宜過高。外表起毛（絨）的濾料（如羊毛氈）容塵量大，粉塵能深入濾料內部，可以選用較高的過濾風速，但有必要及時清灰。

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